產(chǎn)線運(yùn)行監(jiān)測(cè)

RIDP平臺(tái)上的產(chǎn)線運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以監(jiān)控產(chǎn)線整體運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障實(shí)時(shí)告警，對(duì)工序步驟進(jìn)行緊密監(jiān)視及數(shù)據(jù)回傳，以快速進(jìn)行故障定位和修復(fù)。該系統(tǒng)也可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)節(jié)拍、統(tǒng)計(jì)車型、產(chǎn)量、稼動(dòng)率、故障時(shí)間等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，消除信息時(shí)間差，針對(duì)性進(jìn)行生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化，提高產(chǎn)線效率。

設(shè)備運(yùn)維管理

RIDP平臺(tái)上的設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)，可以對(duì)工位、報(bào)警次數(shù)、停線時(shí)長(zhǎng)等各維度信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，方便跟蹤重點(diǎn)故障，實(shí)現(xiàn)報(bào)警數(shù)據(jù)可視化管理，保證數(shù)據(jù)的可追溯。用戶在系統(tǒng)上可以對(duì)機(jī)器人程序進(jìn)行一鍵備份，快捷查閱系統(tǒng)預(yù)置的故障幫助文檔、各類設(shè)備信息、程序差分對(duì)照表等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)記錄了各類伺服參數(shù)，方便用戶對(duì)參數(shù)的歷史修改進(jìn)行前后比對(duì)，減少不同人員上線工作的溝通成本，和降低新增設(shè)備的時(shí)間，做到系統(tǒng)管理，提高效率。

設(shè)備征兆管理

RIDP平臺(tái)上的設(shè)備征兆管理系統(tǒng)，可以對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，加強(qiáng)對(duì)亞健康狀態(tài)設(shè)備的監(jiān)視，預(yù)防機(jī)械疲勞，以便對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期針對(duì)性的維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。該系統(tǒng)可對(duì)氣缸、電機(jī)、導(dǎo)軌等設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，比對(duì)歷史數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)視設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)，更加全面了解設(shè)備健康狀態(tài)，以設(shè)置告警閾值和及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)。

焊接質(zhì)量管理

RIDP平臺(tái)上的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)，利用服務(wù)器對(duì)機(jī)器人、機(jī)器人控制器和產(chǎn)線PLC的信息進(jìn)行收集，并建立數(shù)據(jù)庫(kù)，可視化的呈現(xiàn)給用戶，用戶可以根據(jù)這些信息，和預(yù)先訓(xùn)練好的AI模型，進(jìn)行焊接參數(shù)制定、焊接參數(shù)下發(fā)、焊接執(zhí)行、質(zhì)量預(yù)測(cè)等焊接工作，對(duì)焊接良品的上下限電阻閾值進(jìn)行科學(xué)智能的設(shè)置，以及實(shí)時(shí)預(yù)警。該系統(tǒng)可對(duì)弧焊、點(diǎn)焊等多種焊接工藝進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)視和數(shù)據(jù)追溯，便于分析利用，有效降低生產(chǎn)成本，提升焊接良品率。