スマート組み立てです

自働車市場の競爭がますます激しくなるにつれて、自働車工場の自働車開発期間を短縮して、生産効率を高めて、コストを減らして、労働者の労働強(qiáng)度を減らして、製品の競爭力を高めます。インテリジェント柔軟性は製品競爭の有効な手段を提供し、広い展望と市場開発の余地を持っています。知能フレキシブル組み立て技術(shù)は視覚自働定位、自働送位、精密把持、自働締付機(jī)能を持ち、生産中にロボットが各種部品を正確に把持し、さらに精密組み立てを?qū)g現(xiàn)し、高自働化率、高生産効率、高生産品質(zhì)、高フレキシブルな知能組み立てを?qū)g現(xiàn)します。

新エネルギー電池のスマート製造ソリューションです

自動(dòng)車製造の4大プロセス體制です

ホワイトボディのスマート製造システムです

産業(yè)の痛みです

自動(dòng)車用スマート組み立てトータルソリューションです

瑞松北斗自働車智能組み立てトータルソリューションは全方位にハイテク自働化方案——「智能視覚誘導(dǎo)技術(shù)」、「智能締め付け技術(shù)」、「智能品質(zhì)制御技術(shù)」を採用して、復(fù)數(shù)の核心技術(shù)は國內(nèi)と國際の先進(jìn)レベルに達(dá)します。獨(dú)自に開発した機(jī)械視覚知能組み立て技術(shù)は、測(cè)定範(fàn)囲が広く、柔軟性が高く、精度が高いという特徴があり、高い自働化率、高い生産効率、高い生産品質(zhì)、高いフレキシブルな自働化組み立てを?qū)g現(xiàn)できます。フレキシブル技術(shù)が自律的にコントロールできるようになることで、自動(dòng)車メーカーは生産ペースや車種の調(diào)整が容易になり、高度にフレキシブルで高度なカスタマイズが可能になります。

新エネルギー自動(dòng)車産業(yè)ソリューションです

スマート化技術(shù)は各業(yè)界の中で広く応用されて、そして新エネルギーの自動(dòng)車業(yè)界に巨大な影響を生んでいます。インテリジェント化ソリューションは、生産効率と製品の品質(zhì)を向上させるだけでなく、コスト削減、省エネ、持続可能な開発能力を向上させることができ、さらに新エネルギー自動(dòng)車業(yè)界の発展を促進(jìn)します。未來インテリジェント化、デジタル化技術(shù)の革新と発展に伴って、新エネルギーの自動(dòng)車業(yè)界はさらに広い発展の見通しを迎えます。

ホワイトボディ溶接スマートソリューションです

白い車體と車體部品溶接生産ラインのスマートシステムソリューション、主な業(yè)務(wù)は車體工程計(jì)畫同期工程、車體試作、ターンキー工程、生産ライン改造、運(yùn)維管理とサービスなどをカバーしました。ホワイトボディ溶接プロセスは主にスポット溶接、アーク溶接、片溶接、スクリット溶接、回転攻め糸リベット接合、自沖リベット接合、フレキシブルパイピング、ゴム塗り、レーザー溶接などを含みます。

生産ラインのデジタルインテリジェント化です。

RIDPは人と機(jī)械とデータを緊密にリンクするコアプラットフォームで、産線運(yùn)行監(jiān)視システム、設(shè)備運(yùn)行管理システム、設(shè)備兆候管理システム、溶接品質(zhì)管理システムが含まれています。産線、設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備診斷、溶接監(jiān)視などのデータシステムを統(tǒng)合し、生産管理の見える化、利便化、直観化、データ化を?qū)g現(xiàn)します。生産ラインの微細(xì)化管理を?qū)g現(xiàn)します。

新エネルギー自動(dòng)車用バッテリートレイの製造です

新エネルギー自働車のバッテリートレイ製造ソリューションは完璧に溶接過程の亀裂と気孔の問題を解決して、しかも飛辺がなくて、飛び散りがなくて、溶接材料を増やす必要がなくて、それによって省研磨、省清掃工程、省生産コストを?qū)g現(xiàn)して、本當(dāng)に自働化を?qū)g現(xiàn)しました。その優(yōu)位性と経済的な適用性、軽量化の材料に高い溶接の要求がある溶接プロセスメーカーの最適な選択になります。

IOT融合でデータの孤島をなくします

RIDPは産業(yè)インターネットとデータ収集技術(shù)を利用して、エッジデータ収集ゲートウェイを構(gòu)築し、データ収集サービスソフトウェアを自主開発して、OTとIT間のデータ交流を通じます。IOT融合により、データの離島をなくし、設(shè)備データの収集?分析?活用を?qū)g現(xiàn)し、産線運(yùn)行監(jiān)視、設(shè)備運(yùn)用管理、設(shè)備兆候管理、溶接品質(zhì)管理などの様々な管理機(jī)能を?qū)g現(xiàn)します。

シナリオの利點(diǎn)

數(shù)智化建設(shè)です

全ラインにわたるインテリジェント物流システムとMES生産実行システムを搭載し、全ライン連働、コスト圧縮、バッテリー製品の高率向上、高一貫性などの利點(diǎn)があります。

モジュール化設(shè)計(jì)です

モジュール化設(shè)計(jì)を採用することによって、顧客の交換時(shí)間を大幅に短縮することができ、その後のスマート化のアップグレード改造もより便利です。

智造&サービスです

アフターサービス體系の建設(shè)を強(qiáng)化することによって、「智造+サービス」モードで絶えずお客様に製造を提供して、製品の価値を高めます。

差別化製品です

長年の生産ラインの製造経験をもって、お客様の実際の使用シーンに深く入り込んで、各工程の痛いところを解決する全リンクのトータルソリューションで、同時(shí)にお客様の差別化競爭力を効果的に強(qiáng)化します。

知能型ロボットです

センサー、マシンビジョン、インテリジェント制御システムを搭載することで、インテリジェントロボットはサービス化と標(biāo)準(zhǔn)化を特徴とし、オンラインでのアクティブサービスを?qū)g現(xiàn)し、モジュール化、汎用化を?qū)g現(xiàn)し、製造コストの低減と製造期間の短縮を?qū)g現(xiàn)します。

スマートセンサーです

知覚すべき、制御すべきパラメータを量子化し、集積して工業(yè)ネットワークの高性能、高信頼性と機(jī)能性の新しいセンサに応用して、情報(bào)の知覚、情報(bào)の診斷、情報(bào)の相互作用の能力を持ちます。

フレキシブルな作業(yè)服です

フレキシブル組立設(shè)備は知能化組立のハードウェア基盤であり、組立コストを下げ、組立準(zhǔn)備期間を短縮する重要なツールです。フレキシブルなワークウエアは先進(jìn)的な測(cè)定検査システムと接続設(shè)備と協(xié)力して知能化の組み立ての中で最も重要な部分を保障します。

スマートデバイスです

機(jī)械ビジョンの多機(jī)能多目標(biāo)知能組み立て裝備は目標(biāo)の各特徴を正確に見つけて、自働的に位置を確定して、自働実行裝置を利用して組み立てを完成して、製品の品質(zhì)に対する効果的な制御を?qū)g現(xiàn)します。同時(shí)に生産組み立てプロセスの柔軟性、信頼性と安定性を増加して、生産生産効率を高めます。

技術(shù)陣の実力です

エンジニアと専門家で構(gòu)成された実力のある技術(shù)チームを持ち、長年にわたり自働車生産と製造業(yè)界で豊富なプロジェクト経験を積んできました。

先進(jìn)的なソリューションです

新エネルギー車の生産ラインのために、完全なスマートマニュファクチャリングソリューションを提供して、製造の各段階をカバーして、生産効率の著しい向上を?qū)g現(xiàn)します。

データ分析の最適化です

データ分析システムを搭載し、生産データをリアルタイムで監(jiān)視?分析し、継続的に最適化?改善を行い、生産性を向上させます。

仕事の安全保障です

インテリジェントな安全監(jiān)視システムを備えて、操作者の仕事の過程を監(jiān)視して保障して、生産ラインの高効率の運(yùn)行を確保して、従業(yè)員の仕事の安全を保障します。

AI知能化です

産業(yè)ビッグデータは生産ラインのアップグレードの反復(fù)を助け、輸送と産業(yè)生態(tài)系を通じ、最終的にスマート化のアップグレードを?qū)g現(xiàn)します。

デジタル化です

デジタル検証は生産ラインの開発期間を短縮し、リスクと無駄を削減します。

フレキシブル化です

生産ラインの多製品互換を?qū)g現(xiàn)し、投資リスクを低減します。

リーン化です

設(shè)備資産を最大限に活用して、コストダウンを?qū)g現(xiàn)します。

パーソナライズします

機(jī)器の種類に合わせたカスタマイズを提供しています。

業(yè)界の蓄積です

十?dāng)?shù)年の自働車メーカーの経験、數(shù)十社の自働車メーカーの経験を積みます。

製品の紹介

産線運(yùn)行監(jiān)視です

RIDPプラットフォーム上の産線運(yùn)行監(jiān)視システムは、産線全體の運(yùn)行狀態(tài)を監(jiān)視し、故障をリアルタイムで警告し、工程の手順を綿密に監(jiān)視し、データのバックパスを行い、迅速な故障の位置特定と修復(fù)を?qū)g現(xiàn)します。このシステムもリアルタイムで生産リズムを把握し、車種、生産量、稼働率、故障時(shí)間などの生産データを集計(jì)し、情報(bào)の時(shí)間差をなくし、生産リズムを最適化し、生産ラインの効率を高めます。

設(shè)備運(yùn)用管理です

RIDPプラットフォーム上の設(shè)備の運(yùn)行?維持管理システムは、位置、警報(bào)回?cái)?shù)、停止時(shí)間などの各次元の情報(bào)を統(tǒng)計(jì)することができ、重點(diǎn)故障の追跡を容易にし、警報(bào)データの可視化管理を?qū)g現(xiàn)し、データのトレーサビリティを保証します。ユーザーはシステムの上でロボットプログラムを一キーでバックアップすることができて、システムの前置の故障の助けの文書、各種の設(shè)備の情報(bào)、プログラムの差分対照表などのデータを簡単に參照して、システムは各種のサーボパラメータを記録して、ユーザーがパラメータの歴史を修正して前後を比較することを便利にします。効率を上げます。

設(shè)備兆候管理です

RIDPプラットフォーム上の設(shè)備徴候管理システムは、設(shè)備の健康狀態(tài)をリアルタイムで監(jiān)視することができ、健康狀態(tài)の悪い設(shè)備の監(jiān)視を強(qiáng)化し、機(jī)械の疲労を予防することができます。これにより、設(shè)備の定期的なメンテナンスを行い、壽命を延ばし、生産を順調(diào)に進(jìn)めることができます。このシステムはシリンダ、電機(jī)、ガイドレールなどの設(shè)備に対してデータ分析を行うことができて、過去のデータと比較して、リアルタイムで設(shè)備の各データを監(jiān)視して、更に全面的に設(shè)備の健康狀態(tài)を理解して、警報(bào)しきい値を設(shè)置して、タイムリーに人工介入を行います。

溶接品質(zhì)管理です

RIDPプラットフォーム上の溶接品質(zhì)管理システムは、サーバーを利用してロボット、ロボットコントローラ、産線PLCの情報(bào)を収集し、データベースを構(gòu)築し、ユーザーに可視化します。ユーザーはこの情報(bào)と、あらかじめ訓(xùn)練されたAIモデルに基づいて、溶接パラメータの作成、溶接パラメータの配付、溶接実行、品質(zhì)予測(cè)などの溶接作業(yè)を行うことができます。溶接の良品の上限と下限の抵抗のしきい値に対して科學(xué)知能の設(shè)置を行って、リアルタイムで警告します。このシステムはアーク溶接、スポット溶接などの多種の溶接工程に対してデータ監(jiān)視とデータ遡及を行うことができ、分析と利用を容易にし、効率的に生産コストを下げ、溶接の良品率を向上させます。